Pesquisa aponta que prazo para adoção de carros elétricos é inatingível
Pesquisa revela que a adoção de carros puramente elétricos não é viável nos prazos estabelecidos por governos ao redor do mundo.
Uma nova pesquisa global revelou que mais da metade (59%) das empresas acredita que a mudança para a produção de carros elétricos não é viável dentro dos prazos estabelecidos pelos diversos governos ao redor do mundo.
Confira os dados da pesquisa e entenda por que a adoção de veículos elétricos é considerada inatingível.
Metas para a adoção integral de carros elétricos é inatingível, diz pesquisa
Infraestrutura de recarga é considerado um dos principais desafios a superar (Foto: GettyImages)
A pesquisa foi realizada a pedido da ABB Robótica, um dos principais fornecedores mundiais de robótica e automação de máquinas, e publicado pela revista eletrônica Automotive Manufacturing Solutions, dos EUA.
Os entrevistados destacaram os desafios de adaptação a uma nova cadeia de suprimento de baterias, preocupações com os altos níveis de investimento de capital necessários, escassez de matérias-primas, infraestrutura adequada e falta de capacidade de rede.
Embora 28% tenham expressado a opinião de que os prazos para a adoção de veículos elétricos (EVs) seriam alcançáveis, eles também indicaram que haveria desafios significativos.
Outros 18% acreditavam que as metas atuais nunca seriam atingidas.
Apenas 11% acreditavam que todas as metas regionais para a adoção de EVs até 2030-2040 eram realistas.
“A automação é fundamental para tornar a produção mais resiliente, eficiente e rápida para atingir essas metas, e é por isso que estamos observando uma alta demanda por nossos robôs especializados em montagem de powertrain de veículos elétricos. E
ssas soluções reduzem radicalmente os tempos de desenvolvimento, melhoram a flexibilidade, simplificam ainda mais o processo de produção e, por fim, reduzem os custos de fabricação”, destacam os pesquisadores.
A pesquisa também destacou os desafios envolvidos na adaptação a uma nova cadeia de suprimento de baterias, citada como uma barreira importante por 19% dos entrevistados, enquanto 16% estavam preocupados com os altos níveis de investimento de capital necessários.
A escassez de matérias-primas, a infraestrutura adequada e a falta de capacidade da rede elétrica também estavam no topo da lista de problemas a serem resolvidos.
Por outro lado, a falta de infraestrutura de carregamento foi citada como a maior restrição à adoção de EVs por mais de um quarto (26%) dos entrevistados, enquanto 17% destacaram os altos preços dos veículos como a principal barreira ao crescimento dos carros elétricos.
Empresa desenvolve soluções para agilizar a transição elétrica
Automação das linhas de montagem desponta como solução para acelerar prazos (Foto: Divulgação/ABB Robotics)
A ABB Robótica continua a liderar o desenvolvimento e a implementação de células de produção flexíveis e modulares que são conectadas digitalmente e em rede, e atendidas por robôs móveis autônomos inteligentes.
Esse nível mais alto de automação flexível oferece uma solução para a escassez de mão de obra e pode ser ampliado ou reduzido, dependendo da demanda por um veículo específico, ou reimplantado em uma fábrica, evitando a necessidade de gastos significativos de capital.
Quando se trata de implementação, o software de programação e simulação RobotStudio da ABB evita qualquer interrupção na produção, permitindo que os usuários criem, testem e refinem a configuração de seus robôs virtualmente, antes que um único robô seja implantado.
O modelo de manufatura flexível torna a produção mais resiliente, eficiente e rápida, e dá suporte aos clientes do setor automotivo que atualmente estão introduzindo mais trens de força para veículos elétricos juntamente com a produção de motores de combustão interna.
“A pesquisa confirma os desafios do setor automotivo – que a fabricação está sob pressão e as cadeias de suprimentos interrompidas estão sob considerável pressão”, afirma Daniel Harrison, analista automotivo da Automotive Manufacturing Solutions.
“É provável que esse seja o ‘novo nunca normal’, o que representa desafios consideráveis para a rapidez com que o setor pode fazer a transição para a eletrificação e também para metas mais amplas de sustentabilidade da produção, especialmente durante um período de grande incerteza econômica.
Além disso, dentro desse contexto, os desafios permanecem na disponibilidade e no custo da mão de obra e na rapidez com que as grandes forças de trabalho podem ser requalificadas”, destaca Harrison.
Fabricação sustentável traz uma perspectiva mais positiva
Imagem ilustrativa (Foto: Depositphotos)
Quando questionados sobre o fornecimento de manufatura sustentável, os líderes do setor foram mais positivos, com 80% prevendo que a sustentabilidade é alcançável. Apenas 4% achavam que isso não seria possível.
Dos pesquisados, apenas os do continente americano (16%) consideraram que a conformidade regulamentar seria um obstáculo importante – em comparação com 7% na Europa e apenas 5% na Ásia.
No entanto, quase um quarto (24%) de todos os entrevistados sugeriu que o alto investimento de capital necessário seria o principal desafio para se obter uma produção sustentável.
Com os robôs se tornando cada vez mais fáceis de acessar, integrar e usar –especialmente com o desenvolvimento de robôs colaborativos e de softwares – a automação será o principal facilitador para a produção sustentável.
A pesquisa da ABB incluiu cerca de 600 especialistas globais do setor, de fabricantes de veículos e suprimentos em todos os níveis de gerenciamento, engenharia e outros profissionais importantes em todo o mundo automotivo.
Jornalista com 20 anos de experiência profissional como repórter nas principais redações de jornais do Brasil, como Gazeta Mercantil, Folha SP, Estadão e Jornal do Brasil e em cargos de coordenação, edição e direção. Formado em Jornalismo pela Caśper Líbero.
